近日，记者走进位于钦州市的中国石油广西石化公司，抬眼便看到3台9层楼高的动力锅炉静静矗立。以前，这是该公司炼厂生产装置运行的重要动力来源。
“动力锅炉已停运4年，这背后是公司以壮士断腕的决心，全面推进绿色转型发展的重大举措。”该公司生产运行部高级主管李政峰说。
作为国民经济支柱产业的石油石化行业，既是能源消耗大户，也是污染排放大户。动力锅炉运行时，需要消耗大量燃料，且碳排放量巨大。
在已达到国家相关环保要求的前提下，为实现低碳绿色发展，进一步降低能耗，减少排放，该公司自我加压，决定停运已使用10余年的动力锅炉。同时，优化生产工艺流程，在不同装置中，一边使用余热增产蒸汽，一边降低蒸汽用量，实现了蒸汽系统的“自给自足”，有效补充了停运锅炉的蒸汽缺口。
凭借这一创举，中国石油广西石化成为我国首个停运锅炉的炼厂，突破了炼化企业依赖锅炉或外部蒸汽稳定运行的模式，累计碳减排超100万吨，“停锅炉”案例也入选“2024年中国低碳领跑者油气企业优秀实践案例”。
近年来，中国石油广西石化将绿色低碳发展理念融入企业高质量发展全过程，大力实施绿色低碳炼油工艺，积极开展污染物治理工作，清洁生产达到世界先进水平。
而总投资305亿元的炼化一体化转型升级项目，更是公司推动“减油增化”调结构的战略性工程。该项目锚定“绿色低碳”方向，采用先进环保节能技术，新增用电全部采用绿电（核电），装置能耗、终端电气化率等指标均达到国际先进水平。“项目2023年3月28日开工，计划今年6月30日建成中交。”该公司质量健康安全环保部副部长张满意介绍。
驱车驶入一体化转型升级项目这座繁盛的“工业森林”，14套“巨无霸”化工装置正在紧锣密鼓地进行中交前的准备工作。作为配套的环保设施工程之一，开放式地面火炬尤为值得一提。
在工艺经理李磊的引导下，记者走进一个长114米、宽89米、高18米的四方形敞盖“银盒子”。只见里面数百个燃烧器整齐排列，宛如种在一垄垄碎石块上的树木，而上方空气扭曲，如水波晃动。
“这是地面火炬的燃烧器充分燃烧尾气、废气时产生的空气波动现象。”李磊解释道，这座地面火炬于5月24日建成中交，每小时可处理4089吨废气，创下中国石油最大化工地面火炬纪录。
李磊介绍，相较于传统高空火炬，开放式地面火炬具备燃尽率高、检修方便、南宫28官方网站噪声低等显著优势，有效解决了高空火炬存在的安全和环保问题，有力推动企业绿色发展。
凭借一系列绿色发展举措，近年来，中国石油广西石化公司收获诸多荣誉，获国家绿色工厂、自治区“清洁生产企业”“绿色工厂”和“生态环境守信企业”等称号。随着炼化一体化转型升级项目的建设，该公司将实现从“燃料型”向“化工产品和有机材料型”转变，开启绿色低碳和数字化转型、智能化发展的全新阶段。
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