南宫·NG28(中国官网)-做可持续的未来网站

关闭
钢铁丛林绽放绿色奇迹 ——探访华鲁恒升的低碳发展密码
作者:小编 日期:2025-06-16 点击数: 

  

钢铁丛林绽放绿色奇迹 ——探访华鲁恒升的低碳发展密码

  在我国化工行业绿色革命浪潮中,山东华鲁恒升600426)化工股份有限公司(以下简称“华鲁恒升”)以“生态优先、绿色发展”为核心理念,将“美丽中国”的愿景深植企业战略,探索出一条经济增长与生态文明共生共荣的内涵式发展路径。从传统煤化工龙头到绿色高端化工标杆,从单一生产到循环经济体系构建,华鲁恒升以技术创新为引擎、资源循环为内力、低碳管理为驱动,成为化工行业绿色转型的领跑者。

  华鲁恒升的发展轨迹,折射出我国化工行业从粗放扩张到绿色低碳的深刻转型。从传统小规模氮肥厂起步,华鲁恒升如今已成长为高端化工产品领域的领军者,2024年入选山东省绿色低碳高质量发展支柱型雁阵集群“头雁企业”。这一蜕变缘于企业将绿色发展理念深植于战略核心,并持续将绿色发展理念融入企业文化血脉。

  早在1996年企业改制设计企业标识时,华鲁恒升就在“恒”字中间嵌入一个绿色椭圆,寓意建设绿色化工。此后确立了“以绿色化工融于自然,以优质产品造福社会”的企业使命,丰富完善了“绿色化工、生态恒升”的绿色发展环保理念和“固碳增值、南宫28登录入口降碳提效”的低碳发展理念。

  华鲁恒升党委书记、董事长常怀春提出“内涵式发展”理念,始终将可持续发展作为主线,坚持资源集约与绿色战略并重。在他看来,传统产业经科技赋能后同样能孕育新质生产力,关键在于“喜新不厌旧”的辩证思维——既要拥抱新技术,也要深挖传统产业升级潜力。

  这种战略定力催生了“双轮驱动”的产业变革。一方面,公司对传统业务实施升级改造,依托洁净煤气化技术打造全国首套大氮肥国产化示范装置,奠定技术领先地位。另一方面,深化煤化工与石油化工的耦合联产,延伸碳一、碳四、碳六、碳八产业链条,形成化学肥料、基础化学品、化工新材料、新能源材料四大集群。

  “十四五”以来,华鲁恒升启动多个延链扩群项目,高端溶剂项目投产后,碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯产能跃居国内首位,进一步巩固了在锂电池上游细分行业的领军地位;酰胺原料优化升级项目通过整合碳六产业链,降低了综合能耗并提升了尼龙新材料产品群附加值;二元酸项目则有效延展新能源材料链条,进一步提升了公司在锂电池领域的“一站式”供应能力;DMF产品国内市场占有率达40%,成为全国制造业单项冠军产品。2024年,新能源新材料营收占比跃升至50%以上,高端化工产品利润贡献率突破60%,绿色动能已成为企业增长的核心引擎。

  在华鲁恒升工业园,高塔林立、管廊纵横间,隐藏着一套精密的资源循环网络。“要素用足、资源榨净”——公司副总经理、首席科学家于富红的8个字,道出了华鲁恒升循环经济的精髓。这一理念已转化为覆盖全链条的资源再生网络和实实在在的循环经济效益。

  现代化工生产呈现出大型化、系统化、园区化的特点,如何合理利用资源、降低运营成本、实现集约运营,成为企业结构调整、转型升级的重点。

  华鲁恒升以市场为导向,以效益为中心,通过在线优化和资源整合,在行业内首家开发出以煤气化为龙头、基于氨醇联产、多条产业链灵活调节的“一头多线”柔性多联产工艺,形成了大型化工装置园区化精益运行的独特模式。公司可根据市场变化进行产品间、系统间、园区间的联调联动,原料综合利用率高,协同效应强,综合效益突出。特别是以洁净煤气化为龙头的产品多元、柔性联产的大产业布局,引领了行业的发展方向,这一模式也得到行业认可并被广泛效仿。

  为进一步扩充丰富这一体系,华鲁恒升“十四五”以来实施了10余个转型升级、延链扩群项目,丰富了化学肥料、有机胺、醋酸及衍生物、多元醇、碳酸酯、聚酰胺、尼龙新材料等多个产品集群,实现了煤化工与石油化工的融合发展,形成“一体多线、融链成群”的协同联产体系。

  在此基础上,华鲁恒升始终致力于构建大系统、宽领域大化工生产管控模式,深入研究厂区、系统、产品之间的关联关系和物料平衡,实现产品介质的梯级利用和有效循环,万元产值综合能源消费量较行业平均水平降低20%以上。

  在低碳技术领域,华鲁恒升较早实施笑气回收改造,2024年回收己二酸副产物氧化亚氮近2万吨,不仅减少了温室气体排放,更创造近亿元收益。此外,乙二醇偶联蒸汽综合利用、低位余热回收等节能项目,年减少碳排放15万吨,成为行业能效标杆。

  其跨产业协同减碳实践广受业界好评。华鲁恒升与毗邻的华能德州电厂合作“蒸汽热源项目”,华能电厂向华鲁恒升提供清洁高效蒸汽,满足新建项目动能需要;华鲁恒升向华能电厂供氨,用于脱硫脱硝。此举在不新增燃煤锅炉的前提下满足百亿级项目供热需求,年可减少燃煤约8万吨,形成“减污降碳+经济增益”双赢模式,开创“煤电化”区域循环样板。

  这些实践也带来了显著成效,公司连续多年保持环境污染事故为零、污染物达标率100%的纪录,并带动德州运河经济开发区获评市级“绿色工业园区”。

  华鲁恒升的绿色发展,始于对技术创新的执着追求。作为国内洁净煤气化技术的领军企业,公司始终将绿色工艺的研发与应用视为核心竞争力。

  面对煤化工高耗能痛点,华鲁恒升以技术攻坚、优化创新重塑生产基因。公司副总工程师、规划投资部经理任格勇介绍说,早在2014年,公司就开始逐步淘汰老旧装置,并引入最新装备置换落后产能,目前,2000年以前的工艺装备已全部淘汰。同时通过引入高效锅炉技术实施等容量替代,在未增加燃煤量的前提下提升蒸汽供应能力。这一举措成为企业能效跃升的关键转折。

  近几年,华鲁恒升每年都立项实施几十项在线优化创新和节能改造项目。譬如:实施空分空压机汽轮改造,汽轮机由纯凝式改为背压式,可节约冷凝蒸汽约160t/h,节约循环水约12500m3/h。实施气化炉烧嘴改造,提高喷嘴雾化效果,单台气化炉有效含量提高0.15%-0.2%。实施硫酸循环水站整体优化余压发电项目,年节电效益可达1700万元。

  “通过重点技改和在线优化系统,每年降本增效超过3亿元,公司万元产值综合能源消费量较五年前大幅下降42%,相当于每年减少标准煤消耗16万吨。公司煤制合成氨、煤制甲醇、醋酸3个产品连续12年获评全国能效领跑者。”华鲁恒升生产部副经理兼生产处长、环保处处长臧安华说。

  在碳足迹管理上,华鲁恒升率先开展产品全生命周期核算,2024年完成8类产品的碳足迹认证,为国际市场竞争提供绿色通行证。通过“日控制、月核算”的精细化管控,将节能从单点技术升级为系统化解决方案,公司也因此顺利通过电力与化工系统碳核查,为行业减碳提供了数据范本,为产业链精准降碳提供了数据支撑。

  2025年元旦,华鲁恒升科技研发园正式投用,这座投资2.8亿元的研发基地,已成为华鲁恒升绿色技术孵化的核心引擎。

  “十四五”以来,公司研发投入超过40亿元,依托院士工作站、博士后工作站等5大平台,新增专利160余项。2024年新获专利授权31项,其中1/3聚焦绿色节能与提质增效技术,催化剂实验室也顺利通过国家认证,为公司绿色发展提供了硬件支撑。

  面对公众对环境质量的关切,华鲁恒升安环节能部主任工程师田文平表示:“在处理污染物时,我们优先考虑分级回收和最大化利用,南宫28登录入口力求最大程度地提升资源的利用率。”

  这种技术理念不仅降低了污染,还创造了新的经济效益。公司在应对降碳减排方面设定了短期与长期目标,持续加大在绿色低碳技术上的研发投入,通过优化工艺、提升能效等手段,全面降低万元产值二氧化碳排放,并推动产业链上下游的协同减排,为全球气候目标的实现贡献力量。2024年,华鲁恒升万元产值二氧化碳排放量较2020年下降了33%。

  针对“三废”治理,华鲁恒升设立明确的减排目标,通过持续的努力与创新,降低能耗、减少“三废”排放,推动资源高效循环利用。公司依据废水特性建有10套污水处理设施,针对废气建有高效环保治理设施,在废水、废气总排放口,设置了自动在线检测设备并与国家系统联网,进行实时监控。2024年氮氧化物排放强度较2020年下降了43.5%。

  此外,华鲁恒升积极推动“无废工厂”建设,大力开展固体废物的源头化减量和资源化利用,将原本被视为废弃物的炉渣作为原材料,加工成为建材产品,实现了资源从“废弃物”到“产品”的转化,2024年共生产外售8600万块砖,在减排的同时创造了新的利润增长点。

  在数字化转型方面,华鲁恒升始终坚持智慧发展,深化“两化”融合,持续推进机械化换人、自动化减人、智能化无人等,运用了安全生产大数据智能分析、安全生产场景全覆盖、全场景三维可视化、智能AI识别、智慧应急动态感知等新技术新模式,建设了园区安全环保应急管控平台和生产管控一体化智能平台。

  通过这两大平台,公司已全面实现了从基础数据采集到生产流程优化、生产管理以及安全环保管理的全方位统筹管理,实现了安全、环保、应急一体化管控,大幅提升了企业运营效率,也推动华鲁恒升走在了“安全生产+互联网”建设前列。

  华鲁恒升的绿色实践,最终目标是人与自然的和谐共生。公司所在园区与西陈沟省级湿地公园毗邻,形成“钢铁丛林”与“生态湿地”交融辉映的独特景观。

  “华鲁恒升着力打造了具有恒升特色的绿色制造体系,这一体系不仅涵盖生产环节,还延伸到项目规划和建设全过程,新建项目的美化绿化与项目建设同步推进。”公司技术中心办公室主任、安环节能部经理满愿介绍说,2024年,公司严格落实项目“三同时”要求,相继取得酰胺原料优化升级项目等3个项目环境影响报告书批复,同时按照新投产项目进度情况,相继完成高端溶剂等5个项目竣工环保验收。

  为落实生态环境治理责任,公司依据运营地周边区域情况,制定周边环境检测方案,对相关村庄开展边界无组织、环境空气、地表水、土壤、噪声等要素监测。同时,持续完善生态监测评估体系和生态监测网络,定期依据排污许可要求制定例行监测方案,方案涉及废气、废水、地下水、土壤、噪声等全维度监测,并委托具备资质的第三方单位依据监测方案开展监测,确保污染物达标排放。在厂界及环境敏感点共安装10台环境空气在线套、常规环境空气监测站2套、工业园区VOCs 4套,对厂界无组织排放特征污染物进行实时监控。

  从名不见经传的小氮肥企业成长为创建世界一流专精特新示范企业,华鲁恒升的蜕变印证了“绿水青山就是金山银山”的深刻内涵。其“专精特新”内核——专注主业、精益运营、特色联产、创新驱动——不仅重塑了化工行业生态,更以“头雁”之姿引领产业集群飞向绿色未来。

  在“十四五”收官之年,华鲁恒升以“美丽中国我先行”的担当,书写着中国化工高质量发展的新范式:绿色是底色,创新是引擎,循环是血脉,共生是归宿。

顶部