随着工信部《工业企业和园区数字化能碳管理中心建设指南》的发布，工业领域的低碳转型已从 “选择题” 变为 “必答题”。政策明确要求构建覆盖能源监测、碳排放管理、智能分析的一体化体系，但传统模式中 “数据分散、管理粗放、碳排模糊” 的痛点，却让许多企业陷入转型焦虑。在此背景下，安科瑞积极响应，推出能碳管理系统，为企业提供从数据采集到智能决策的闭环服务，助力政策高效落地。
安科瑞能碳管理系统以 “数据分析应用” 为核心架构，破解传统管理碎片化难题。
通过 AEM 系列碳计量电表、物联网终端等设备，实时采集电、水、气、热等能源数据，并精准计量碳排放量。以 AEM 碳计量电表为例，它不仅能够测量常规的电力参数，还可根据不同使用工况的电碳折算因子，实时计算并统计企业生产用电带来的碳排放量，解决了以往碳排放数据难以精准获取、“看不见” 的问题 。
运用 AI 算法深度挖掘数据价值，对海量的数据进行深度分析。一方面，能够实时监测企业的能源消耗和碳排放情况，绘制出详细的能源消耗曲线和碳排放趋势图，让企业对自身的能源与碳排放状况了如指掌；另一方面，通过对历史数据的分析，识别能耗规律、预测碳排趋势，自动生成优化策略，真正做到让 “数据说话”，为企业制定科学合理的能源管理策略提供有力的数据依据 。
该层联动 ACCU 协调控制器，智能调度光伏、储能等设备，实现绿电消纳最大化，推动减排与降本双赢。例如，ACCU 协调控制器可结合新能源消纳策略控制光伏、储能等设备出力，最大化消纳绿电，同时支持多种通信规约，具备云边协同、OTA 升级、报警等功能，保障系统稳定运行与智能调控 。
AEM 碳计量电表实时监测各区域能耗与碳排放，支持光伏等清洁能源接入，数据看板一目了然。企业可通过该功能，清晰掌握各区域、各设备的能源消耗情况，将能源管理从过去的 “模糊估算” 转变为 “透明可控”。通过对能源消耗数据的实时监测和分析，企业能够找出能源浪费的环节，针对性地采取节能措施，如优化设备运行参数、调整生产工艺等，从而降低能源成本 。
结合分时电价、绿电交易政策，AI 自动推荐最优用能方案。例如，某化工园区通过 ACCU 协调控制器调度储能系统，利用峰谷电价差异，在电价低谷期储能，高峰期释放电能，南宫28不仅降低了用电成本，还提升了绿电利用率至 85%。同时，通过对动力设备等的能效分析与优化，可使动力设备能效提升 15% 以上，真正实现让每一度电都发挥最大价值 。
基于 ISO14064 标准，系统可一键生成碳盘查报告，帮助企业清晰掌握自身碳排放情况，轻松应对政府核查。同时，系统支持碳配额分配、管理以及碳交易对接等功能，助力企业对接碳交易市场，将 “碳负担” 转化为 “碳资产”，实现从过去单纯为了满足政策合规要求的 “被动应对”，转变为主动利用碳市场实现资产增值 。
系统通过预测冷 / 热负荷，优化空调、水泵运行参数，实现智能减排。例如，通过深度神经网络学习历史数据与气象信息，精准预测未来冷热负荷，联动调控主机、水泵等设备参数，可使年减排量可达 10%-30%。这种智能减排闭环体系，利用先进技术手段，有效解决了企业减排过程中的难题 。
安科瑞能碳管理系统打破了传统模式下的数据孤岛现象，实现了能源数据与碳排放数据的全面整合与高效流通。通过数字化手段，管理效率大幅提升，相比以往传统管理方式，效率提升可达 60%，让企业能够更快速、准确地做出决策 。
该系统能够适配不同行业、地区的碳核算规则，无论是复杂的工业生产行业，还是不同地区的差异化政策要求，都能准确适用。这大大降低了企业在应对不同规则时的合规成本，确保企业在能碳管理方面始终符合政策法规要求 。
安科瑞能碳管理系统通过了 CNAS 认证，具备专业的权威性。同时，能为企业提供碳核查、绿电交易等一系列增值服务，从专业角度助力企业更好地开展能碳管理工作，提升企业在能碳领域的专业管理水平 。
系统能够将碳排放精确至产线、设备层面，为企业提供极为精细的数据支撑。企业可基于这些精确数据，深入分析各生产环节的碳排放情况，从而制定出更加科学、精准的能碳管理决策，实现精细化管理 。
安科瑞能碳管理系统凭借其完善的架构、强大的功能、显著的技术优势，为工业企业和园区在能碳管理方面提供了全面、高效、可落地的解决方案。在当前政策大力推动工业绿色转型的背景下，该系统将助力企业有效应对能碳管理难题，实现节能减排与经济效益的双赢，推动工业领域向绿色低碳方向稳步迈进 。返回搜狐，查看更多
