VOCs催化燃烧技术

催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在200℃~400 ℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳碳氢化合物废气，消除恶臭的有效手段之一。国外工化应用的VOCs废气催化燃烧工艺主要有，蓄热式催化燃烧，热回收式催化燃烧，直燃式催化燃烧，吸附浓缩-催化燃烧四类。

应用前提：

       1、废气中粉尘，颗粒物比较多时要进行预处理。

       2、废气中不含硅，砷，重金属等导致催化剂中毒成分。 

       3、废气中卤素，硫，磷等成分浓度不宜过高。

       4、废气中不含粘性物质。

       5、废气浓度相对稳定。

应用效果：

       经济性能

       催化剂价格（元/L）=载体价格+贵金属价格+凃层价格+加工费

载体价格和贵金属价格相对透明，》100元/L

凃层价格+加工费=凃覆费用，》100元/L

严谨的催化转化装置结构设，简洁**，保证催化燃烧的科学性。

应用效果：

       **性能

       定制化的催化剂设计，合理的催化剂载体选型，有效的布置结构，充分提升催化剂的理论转化效率。

       严谨的催化剂结构设计，合理的气流分布，适宜的保温措施，充分保障化床反应温度有效保证转化率一致性。 

应用效果：

       安全性能

        严谨的系统设计，针对多种工况条件设计相应的应对措施。

        低温，无焰燃烧降低明火的各种风险。 

        长期，稳定的转化学效率保障废气组分浓度的一致性，能够保障防爆措施的有效性。

催化剂作用特点：

        催化剂能够加快化学反应速度，但本身并不进入化学反应的计量。 

        催化剂对反应具有选择性，即催化剂对反应类型，反应方向和产物结构具有选择性。 

        催化剂只能加速热力学上可能进行的化学反应，而不能加速热力上无法进行的反应。